Praca na stanowisku Inżyniera Niestandardowych Urządzeń Automatyki w LiLanPack

1. P: Jakie są trudnościniestandardowy projekt automatyki?

Odpowiedź: Plan. Tylko poprzez zrozumienie cech produktu i technologii przetwarzania można zaproponować wykonalne i niezawodne plany wdrożenia. Tylko pod kierunkiem projektu sporządzonego przez projektanta można projekt zrealizować w sposób uporządkowany i osiągnąć efekt końcowy.

2. P: Jaki jest najważniejszy aspekt niestandardowego projektowania automatyki?

Odpowiedź: Nic nie jest nieważne. Każdy czynnik wpływający na ostateczny odbiór jest ważny, począwszy od ogólnego schematu projektu, a skończywszy na małej śrubce, która nie jest dokręcona.

3. P: Co jest lepsze, martwe pozycjonowanie czy regulowany mechanizm?

Odpowiedź: Ci, którzy potrafią ustawić pozycję śmierci, muszą zdecydowanie to zrobić, a ci, którzy muszą dopasować pozycję, muszą dopasować pozycję; Skoncentruj błędy, zminimalizuj regulowane mechanizmy, unikaj debugowania sprzętu. Wiele regulowanych elementów jest do siebie dopasowanych, aby osiągnąć ostateczny efekt debugowania, a mechanizm regulacji jest precyzyjnie dostrojony z wyraźnym rozróżnieniem między regulacją zgrubną i precyzyjną.

4. P: Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę przy projektowaniu mechanicznym?

Odpowiedź: Pozycjonowanie

1) Umiejscowienie przedmiotu obróbki wiąże się z określeniem ogólnego planu i rozwiązuje problem potrzeb klienta;

2) Dokowanie i pozycjonowanie pomiędzy pojedynczymi maszynami decyduje o niezawodności połączonej produkcji;

3) Rozmieszczenie komponentów w pojedynczych urządzeniach decyduje o kompatybilności pomiędzy modułami funkcjonalnymi;

4) Umiejscowienie części w elementach decyduje o wyznaczalności działania mechanizmu;

5) Wyjaśnij pojęcia pozycjonowania i blokowania, eliminuj niewystarczające pozycjonowanie i unikaj nadmiernego pozycjonowania;

6) Pozycjonowanie rozwiązuje problemy funkcjonalne, a spełnienie wymagań funkcjonalnych jest warunkiem wstępnym projektowania;

Technika

1) Zmontuj technikę. Czy proces montażu jest wykonalny i łatwy w montażu i demontażu;

2) Technika konstrukcji. Czy obróbka jest wygodna przy zachowaniu wymagań dotyczących dokładności i czy jest ekonomiczna, jeśli można ją przetworzyć;

3) Technika procesu. Czy przebieg procesu spełnia wymagania dotyczące dokładności części, wytrzymałości i żywotności;

4) Problem techniczny dotyczy sposobu wykonania;

Interakcja człowiek-komputer

1) Czy jest wygodna obsługa, obserwowanie działania sprzętu i rozwiązywanie problemów z awarią sprzętu;

2) Czy jest to wygodne do konserwacji i naprawy sprzętu;

3) Humanizowane projektowanie rozwiązuje problem tego, jak działać lepiej;

Rozbicie projektu linii montażowej krok po kroku i ostatecznie wdrożenie problemu do każdej części i rozmiaru, co sprawia, że ​​​​projektowanie jest mniej trudne.

5. Pytanie: Jak postrzegasz zagadnienia teorii i praktyki?

Odpowiedź: Teoria jest wiodącą zasadą praktyki, a niepowodzenie w osiągnięciu teoretycznych wyników w praktyce często wynika z faktu, że szczegóły w praktyce nie pokrywają się z teorią. Dlatego ważne jest, aby dobrze wykonać każdy szczegół; Nie zaprzecza się, że niektóre podstawy teoretyczne nie są solidne, co prowadzi do nieoczekiwanych błędów, dlatego ważne jest zwiększanie zasobów wiedzy teoretycznej; Aby osiągnąć najlepszy stan wymagań teoretycznych, ostateczna struktura i efekt teoretyczny będą prawie takie same. Powinniśmy trzymać się właściwej teorii jako naszego przekonania i nie łatwo jej zaprzeczać; Po przeprowadzeniu testów praktycznych, jeśli rozbieżność między teorią a praktyką jest zbyt duża, należy odważyć się zaprzeczyć sobie i ustalić nowy plan teoretyczny, wszak jedynym kryterium sprawdzania teorii jest praktyka.