Praca jako inżynier ds. niestandardowych urządzeń automatyki w firmie LiLanPack

1. P: Jakie są trudności wniestandardowy projekt automatyki?

Odpowiedź: Plan. Tylko dzięki zrozumieniu cech produktu i technologii przetwarzania możliwe jest zaproponowanie wykonalnych i niezawodnych planów wdrożenia. Tylko pod nadzorem projektanta, projekt może zostać wdrożony w uporządkowany sposób i osiągnąć efekt końcowy.

2. P: Jaki jest najważniejszy aspekt niestandardowego projektu automatyzacji?

Odpowiedź: Nic nie jest nieistotne. Każdy czynnik wpływający na ostateczną akceptację jest ważny, od ogólnego schematu projektu po małą, niedokręconą śrubkę.

3. P: Co jest lepsze, mechanizm stałego pozycjonowania czy mechanizm regulowany?

Odpowiedź: Ci, którzy potrafią pozycjonować na śmierć, muszą to robić zdecydowanie, a ci, którzy muszą dopasować pozycjonowanie, muszą je dopasować. Należy skoncentrować się na błędach, zminimalizować mechanizmy regulacji i unikać debugowania sprzętu. Wiele regulowanych komponentów jest ze sobą dopasowywanych, aby uzyskać ostateczny efekt debugowania, a mechanizm regulacji jest precyzyjnie dostrojony z wyraźnym rozróżnieniem między regulacjami zgrubnymi i precyzyjnymi.

4. P: Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę podczas projektowania mechanicznego?

Odpowiedź: Pozycjonowanie

1) Pozycjonowanie obiektu przetwarzania wiąże się z ustaleniem ogólnego planu i rozwiązuje problem potrzeb klienta;

2) Dokowanie i pozycjonowanie poszczególnych maszyn decyduje o niezawodności połączonej produkcji;

3) Pozycjonowanie komponentów w pojedynczych urządzeniach decyduje o kompatybilności pomiędzy modułami funkcjonalnymi;

4) Pozycjonowanie części w podzespołach decyduje o możliwości określenia działań mechanizmu;

5) Wyjaśnij pojęcia pozycjonowania i blokowania, wyeliminuj niewystarczające pozycjonowanie i unikaj nadmiernego pozycjonowania;

6) Pozycjonowanie rozwiązuje problemy funkcjonalne, a spełnienie wymagań funkcjonalnych jest warunkiem koniecznym projektu;

Technika

1) Technika montażu. Czy proces montażu jest wykonalny i łatwy w montażu i demontażu;

2) Technika konstrukcji. Czy jest wygodna w obróbce, spełniając jednocześnie wymagania dokładności, i czy jest ekonomiczna, jeśli można ją obrabiać;

3) Technika procesu. Czy przebieg procesu spełnia wymagania dotyczące dokładności, wytrzymałości i żywotności części;

4) Problem techniczny dotyczy sposobu wykonania;

Interakcja człowiek-komputer

1) Czy obsługa sprzętu jest wygodna, czy można obserwować jego działanie i rozwiązywać problemy związane z awariami;

2) Czy jest to wygodne w przypadku konserwacji i napraw sprzętu;

3) Humanizowane projektowanie rozwiązuje problem, jak zrobić to lepiej;

Rozbijanie projektu linii montażowej na poszczególne etapy i ostatecznie wdrażanie problemu do każdej części i rozmiaru sprawia, że ​​projektowanie staje się mniej skomplikowane.

5. Pytanie: Jak postrzegasz kwestie teorii i praktyki?

Odpowiedź: Teoria jest naczelną zasadą praktyki, a niepowodzenie w osiąganiu rezultatów teoretycznych w praktyce często wynika z faktu, że praktyczne szczegóły nie pokrywają się z teorią. Dlatego ważne jest, aby każdy szczegół był dopracowany. Nie da się zaprzeczyć, że niektóre podstawy teoretyczne są niepewne, co prowadzi do nieoczekiwanych błędów, dlatego ważne jest, aby poszerzać zasoby wiedzy teoretycznej. Aby osiągnąć najlepszy stan wymagań teoretycznych, ostateczna struktura i efekt teoretyczny będą niemal takie same. Powinniśmy trzymać się poprawnej teorii jako naszego przekonania i nie negować jej łatwo. Po przetestowaniu praktycznym, jeśli rozdźwięk między teorią a praktyką jest zbyt duży, należy odważyć się zaprzeczyć sobie i określić nowy plan teoretyczny, w końcu praktyka jest jedynym kryterium testowania teorii.