Praca jako inżynier ds. niestandardowych urządzeń automatyki w firmie LiLanPack

1. P: Jakie są trudności wniestandardowy projekt automatyki?

Odpowiedź: Plan. Tylko poprzez zrozumienie cech produktu i technologii przetwarzania można zaproponować wykonalne i niezawodne plany wdrożenia. Tylko pod przewodnictwem planu opracowanego przez projektanta projekt można wdrożyć w uporządkowany sposób i osiągnąć efekt końcowy.

2. P: Jaki jest najważniejszy aspekt niestandardowego projektu automatyzacji?

Odpowiedź: Nic nie jest nieistotne. Każdy czynnik, który wpływa na ostateczną akceptację, jest ważny, od ogólnego schematu projektu po małą śrubkę, która nie jest dokręcona.

3. P: Co jest lepsze, mechanizm stałego pozycjonowania czy mechanizm regulowany?

Odpowiedź: Ci, którzy potrafią wykonywać pozycjonowanie śmierci, muszą zdecydowanie wykonywać pozycjonowanie śmierci, a ci, którzy muszą dopasować pozycjonowanie, muszą dopasować pozycjonowanie; Skoncentruj błędy, zminimalizuj regulowane mechanizmy, unikaj debugowania sprzętu. Wiele regulowanych komponentów jest dopasowywanych do siebie, aby uzyskać ostateczny efekt debugowania, a mechanizm regulacji jest precyzyjnie dostrojony z wyraźnym rozróżnieniem między regulacjami zgrubnymi i drobnymi.

4. P: Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę podczas projektowania mechanicznego?

Odpowiedź: Pozycjonowanie

1) Pozycjonowanie obiektu przetwarzania jest związane z określeniem ogólnego planu i rozwiązuje problem potrzeb klienta;

2) Dokowanie i pozycjonowanie poszczególnych maszyn decyduje o niezawodności połączonej produkcji;

3) Rozmieszczenie komponentów w pojedynczych urządzeniach decyduje o kompatybilności pomiędzy modułami funkcjonalnymi;

4) Pozycjonowanie części w komponentach decyduje o możliwości określenia działań mechanizmu;

5) Wyjaśnij pojęcia pozycjonowania i blokowania, wyeliminuj niewystarczające pozycjonowanie i unikaj nadmiernego pozycjonowania;

6) Pozycjonowanie rozwiązuje problemy funkcjonalne, a spełnienie wymagań funkcjonalnych jest warunkiem wstępnym projektu;

Technika

1) Technika montażu. Czy proces montażu jest wykonalny i łatwy w montażu i demontażu;

2) Technika struktury. Czy jest wygodna do przetwarzania przy jednoczesnym spełnieniu wymagań dokładności i czy jest ekonomiczna, jeśli można ją przetwarzać;

3) Technika procesu. Czy przepływ procesu spełnia wymagania dokładności, wytrzymałości i żywotności części;

4) Problem techniczny dotyczy sposobu wykonania;

Interakcja człowiek-komputer

1) Czy obsługa sprzętu jest wygodna, czy można obserwować jego działanie i usuwać usterki;

2) Czy jest to wygodne w przypadku konserwacji i napraw sprzętu;

3) Humanizowane projektowanie rozwiązuje problem, jak zrobić to lepiej;

Rozbicie projektu linii montażowej na poszczególne etapy i ostateczne zastosowanie problemu do każdej części i rozmiaru sprawia, że ​​projektowanie staje się mniej skomplikowane.

5. Pytanie: Jak zapatrujesz się na kwestie teorii i praktyki?

Odpowiedź: Teoria jest zasadą przewodnią praktyki, a niepowodzenie w osiągnięciu teoretycznych rezultatów w praktyce często wynika z faktu, że szczegóły w praktyce nie pasują do teorii. Dlatego ważne jest, aby każdy szczegół wykonać dobrze; Nie można zaprzeczyć, że niektóre podstawy teoretyczne nie są solidne, co prowadzi do nieoczekiwanych błędów, dlatego ważne jest, aby poprawić rezerwy wiedzy teoretycznej; Aby osiągnąć najlepszy stan wymagań teoretycznych, ostateczna struktura i efekt teoretyczny będą prawie takie same. Powinniśmy trzymać się poprawnej teorii jako naszego przekonania i nie negować jej łatwo; Po praktycznym teście, jeśli przepaść między teorią a praktyką jest zbyt duża, należy odważyć się zaprzeczyć sobie i określić nowy plan teoretyczny, w końcu praktyka jest jedynym kryterium testowania teorii.