Jak wybrać firmę pakującą?

Jakie informacje techniczne należy podać w momencie zakupu?

2.1 Popyt na produkcję

Aby wziąć pod uwagę zdolność produkcyjną przedsiębiorstwa, określ, czy wymagane pakowarki mogą spełnić wymagania wyjściowe linii produkcyjnej opakowań. Można to osiągnąć, oceniając obecną i przyszłą oczekiwaną wielkość sprzedaży. Upewnij się, że wybrana pakowarka może spełnić wymagania wyjściowe linii produkcyjnej opakowań, aby uniknąć wąskich gardeł w linii produkcyjnej opakowań. Jeśli wielkość produkcji jest duża, bardziej odpowiedni może być wybór szybkiej pakowarki, która może działać wydajnie i utrzymywać stabilną wydajność.

2.2 Charakterystyka materiałów opakowaniowych

Różne produkty i branże wykorzystują różne rodzaje materiałów opakowaniowych. Zrozumienie rodzajów i cech materiałów opakowaniowych wymaganych przez przedsiębiorstwo jest kluczowe dla wyboru odpowiednich pakowaczy. Pudełka papierowe, folie plastikowe, folie papierowe itd. mają różne wymagania dotyczące stosowalności pakowaczy. Upewnij się, że pakowacz może dostosować się do wymaganych materiałów opakowaniowych. Zapewni to jakość i stabilność opakowania.

2.3 Cechy produktu

Musimy również wziąć pod uwagę cechy produktu, takie jak kształt, rozmiar i wagę, aby mieć pewność, że wybrana pakowarka będzie w stanie dostosować się do potrzeb pakowania różnych rodzajów produktów. Różne rodzaje produktów mogą wymagać konkretnych pakowarek, aby spełnić swoje potrzeby pakowania. Na przykład produkty płynne mogą wymagać maszyn napełniających z funkcjami napełniania i zamykania; Produkty kruche mogą wymagać pakowarek o dużej zdolności adaptacji, aby zapobiec uszkodzeniom.

2.4 Forma opakowania

Przedsiębiorstwa muszą rozważyć formę opakowania swoich produktów przed wyborem pakowacza. Różne formy opakowań wymagają konkretnych pakowaczy, aby osiągnąć automatyczne i wydajne procesy pakowania. Wybór odpowiedniej pakowarki i formy opakowania w oparciu o rodzaj produktu i zapotrzebowanie rynku przedsiębiorstwa jest kluczem do zapewnienia jakości opakowania produktu i wydajności produkcji.

·Butelka: Nadaje się do pakowania płynów, proszków lub produktów granulowanych. Maszyny napełniające i maszyny zamykające mogą być używane do realizacji zautomatyzowanych procesów butelkowania. Typowe zastosowania obejmują napoje, kosmetyki, środki czyszczące itp.

·Torba: Nadaje się do pakowania suchych produktów, produktów granulowanych lub płatkowych. Torby mogą być gotowymi torbami lub rolkami wykonanymi w procesach automatycznych. Typowe metody pakowania obejmują torby zgrzewane z tyłu, torby zgrzewane na krawędziach, torby trójwymiarowe i torby z suwakiem. Typowe zastosowania obejmują żywność dmuchaną, leki, przekąski itp.

·Pudełko: Nadaje się do pakowania kombinacji wielu produktów lub dużych ilości produktów. Opakowania pudełkowe mogą być pudełkami papierowymi, pudełkami tekturowymi itp. Typowe zastosowania obejmują wstępne przetwarzanie żywności, produkty w małych torebkach, produkty w małych butelkach itp.

·Opakowania foliowe: odpowiednie do pakowania małych i średnich przedmiotów lub wielu produktów. Folia plastikowa PE jest zwykle używana do owijania produktu w celu zapewnienia ochrony i stabilności. Typowe zastosowania obejmują wodę butelkowaną, napoje butelkowane itp.

·Pakowanie: Nadaje się do pakowania dużych lub masowych produktów. Automatyczne pakowarki mogą być używane do umieszczania produktów w kartonowych pudełkach lub innych pojemnikach opakowaniowych. Używane do produktów butelkowanych, konserwowanych, beczkowanych, pakowanych w worki itp.

Oprócz powszechnych form opakowań wymienionych powyżej, istnieje również wiele form opakowań dostosowanych do konkretnych branż lub produktów. Na przykład przemysł farmaceutyczny wymaga opakowań butelkowanych lub blistrowych, które spełniają wymogi bezpieczeństwa i ochrony leków; przemysł spożywczy może wymagać specjalnych procesów pakowania, takich jak pakowanie próżniowe i wykluczenie gazu.