Jak wybrać pakowacz do skrzynek?

Jakie informacje techniczne należy podać w momencie zakupu?

2.1 Zapotrzebowanie produkcyjne

Aby wziąć pod uwagę zdolność produkcyjną przedsiębiorstwa, należy ustalić, czy wymagane pakowacze mogą spełnić wymagania wyjściowe linii do produkcji opakowań. Można to osiągnąć poprzez ocenę bieżącej i przyszłej oczekiwanej wielkości sprzedaży. Upewnij się, że wybrana osoba pakująca może spełnić wymagania wyjściowe linii produkcyjnej opakowań, aby uniknąć wąskich gardeł na linii produkcyjnej opakowań. Jeśli wielkość produkcji jest duża, bardziej odpowiedni może być wybór szybkiej pakowarki, która może działać wydajnie i utrzymywać stabilną wydajność.

2.2 Charakterystyka materiałów opakowaniowych

Różne produkty i branże wykorzystują różne rodzaje materiałów opakowaniowych. Zrozumienie rodzajów i właściwości materiałów opakowaniowych wymaganych przez przedsiębiorstwo jest kluczowe przy wyborze odpowiednich pakowarek. Pudełka papierowe, folie z tworzyw sztucznych, folie papierowe itd. mają różne wymagania dotyczące stosowania pakowarek. Upewnij się, że pakujący może dostosować się do wymaganych materiałów opakowaniowych. Zapewni to jakość i stabilność opakowania.

2.3 Cechy produktu

Musimy także wziąć pod uwagę cechy produktu, takie jak kształt, rozmiar i waga, aby mieć pewność, że wybrana firma pakująca będzie w stanie dostosować się do potrzeb pakowania różnych rodzajów produktów. Różne rodzaje produktów mogą wymagać określonych firm pakujących, aby spełnić ich potrzeby w zakresie pakowania. Na przykład produkty płynne mogą wymagać maszyn napełniających z funkcjami napełniania i zamykania; Produkty delikatne mogą wymagać pakerów o dużych zdolnościach adaptacyjnych, aby zapobiec uszkodzeniom.

2.4 Formularz opakowania

Przedsiębiorstwa muszą rozważyć formę opakowania swoich produktów przed wyborem firmy pakującej. Różne formy opakowań wymagają specjalnych pakowaczy, aby osiągnąć automatyczne i wydajne procesy pakowania. Wybór odpowiedniego pakowacza i formy opakowania w oparciu o rodzaj produktu i zapotrzebowanie rynkowe przedsiębiorstwa jest kluczem do zapewnienia jakości opakowania produktu i wydajności produkcji.

· Butelka: Nadaje się do pakowania produktów płynnych, proszkowych lub granulowanych. Maszyny napełniające i zamykające można wykorzystać do zautomatyzowania procesów butelkowania. Typowe zastosowania obejmują napoje, kosmetyki, środki czyszczące itp.

·Torba: Nadaje się do pakowania produktów suchych, sypkich lub sypkich. Torby mogą być gotowymi torbami lub torbami na rolkach wytwarzanymi w zautomatyzowanych procesach. Typowe metody pakowania obejmują torby ze zgrzewaniem tylnym, torby ze zgrzewaniem krawędziowym, torby trójwymiarowe i torby z zamkiem błyskawicznym. Typowe zastosowania obejmują dmuchaną żywność, leki, przekąski itp.

· Pudełko: Nadaje się do pakowania kombinacji wielu produktów lub dużych ilości produktów. Opakowaniami pudełkowymi mogą być pudełka papierowe, pudełka kartonowe itp. Typowe zastosowania obejmują wstępne przetwarzanie żywności, produktów w małych workach, produktów w małych butelkach itp.

·Opakowania foliowe: odpowiednie do pakowania małych i średnich przedmiotów lub wielu produktów. Do owijania produktu zwykle stosuje się folię PE, aby zapewnić ochronę i stabilność. Typowe zastosowania obejmują wodę butelkowaną, napoje butelkowane itp.

·Pakowanie: Nadaje się do pakowania produktów dużych lub masowych. Zautomatyzowane pakowarki mogą służyć do umieszczania produktów w pudełkach kartonowych lub innych pojemnikach opakowaniowych. Stosowany do produktów butelkowanych, produktów w puszkach, produktów w beczkach, produktów w workach itp.

Oprócz wspomnianych powyżej powszechnych form opakowań, istnieje również wiele form opakowań dostosowanych do konkretnych branż lub produktów. Na przykład przemysł farmaceutyczny wymaga opakowań w butelkach lub blistrach spełniających wymogi bezpieczeństwa i ochrony leków; Przemysł spożywczy może wymagać specjalnych procesów pakowania, takich jak uszczelnianie próżniowe i wykluczanie gazów.