Automatyczny system załadunku i rozładunku kosza retortowego

Obraz przedstawiający system automatycznego załadunku i rozładunku kosza retortowego

Krótki opis:

Automatyczne systemy załadunku i rozładunku zostały zbudowane w celu przyspieszenia standardowego procesu zachodzącego na linii produkcyjnej wody, soków, napojów i produktów spożywczych. Szeroka gama rozwiązań do załadunku/rozładunku butelek szklanych, butelek plastikowych i puszek/butelek aluminiowych, pojemników metalowych i plastikowych w koszach przeznaczonych do sterylizacji w autoklawach/retortach. Asortyment maszyn do załadunku i rozładunku rozciąga się od systemów półautomatycznych o niskiej wydajności (1 – 1,5 warstw/min) po całkowicie automatyczne systemy o wysokich wymaganiach prędkości (ponad 4 warstwy/min). Wszystkie maszyny mogą być dostarczone w wersji wolnostojącej lub zintegrowane w złożone, w pełni automatyczne systemy pakowania. Maszyny są w całości wykonane ze stali nierdzewnej. Rozwiązania modułowe umożliwiają łatwe dopasowanie instalacji do potrzeb przestrzennych Klienta oraz rodzaju zastosowanego kosza.

Automatykę linii można rozszerzyć aż do transportu koszy do/z autoklawów za pomocą wózków wahadłowych na szynach, jedno- lub dwutorowych, bez obsługi.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wszystkie operacje są automatyczne. Jednostki załadunkowe i rozładunkowe można łączyć, umożliwiając automatyczne przenoszenie koszy i przekładek. Na wejściu i wyjściu, przenoszenie koszy z/do autoklawów może odbywać się za pomocą ręcznego wózka lub za pomocą systemów automatycznych (wahadła lub przenośniki).

Systemy automatyczne dostępne są w wersji zgarniającej lub z głowicą magnetyczną.
Wydajność: powyżej 4 warstw/min (w zależności od wymiarów kosza i pojemnika).

Na życzenie linie mogą zostać wyposażone w system nadzoru umożliwiający jednemu operatorowi kontrolowanie wszystkich operacji w czasie rzeczywistym i działanie z jednego panelu sterującego.

Przepływ pracy

Produkty transportowane są na przenośnik podający maszyny ładującej, a produkty będą automatycznie układane na przenośniku podającym zgodnie z zaprogramowaną kolejnością, następnie docisk chwyci całą warstwę produktu i przeniesie ją do kosza, a następnie docisk przekładki przełoży przekładkę i włóż ją do koszyka znajdującego się na górze produktów. Powtórzyć powyższe czynności, ładować produkty warstwa po warstwie, po zapełnieniu kosza cały kosz zostanie przetransportowany przenośnikiem łańcuchowym do autoklawów/retort, po sterylizacji w retorcie kosz zostanie przetransportowany przenośnikiem łańcuchowym do maszyny rozładowczej, a system rozładowczy będzie zaciskał puszki warstwa po warstwie od kosza do przenośnika odbierającego. Cały proces to produkcja bez człowieka, co poprawi wydajność produkcji.

Główna konfiguracja

Przedmiot	Marka i dostawca
PLC	Siemens (Niemcy)
Przetwornica częstotliwości	Danfoss (Dania)
Czujnik fotoelektryczny	CHORY (Niemcy)
Silnik serwo	INOVANCE/Panasonic
Sterownik serwa	INOVANCE/Panasonic
Elementy pneumatyczne	FESTO (Niemcy)
Aparatura niskonapięciowa	Schneider (FRANCJA)
Ekran dotykowy	Siemens (Niemcy)

Parametry techniczne

Szybkość stosu	400/600/800/1000 puszek/butelek na min
Wysokość puszek/butelek	Według produktu klienta
Maks. nośność/warstwa	180 kg
Maks. nośność/kosz	Maks. 1800kg
Maks. wysokość stosu	W zależności od wielkości kosza retorty
Moc instalacji	48KW
Ciśnienie powietrza	≥0,6 MPa
Moc	380V.50Hz, trójfazowy, czteroprzewodowy
Konsumpcja powietrza	1000 l/min
Rozmiar linii przenośnika koszowego	Według koszyka klienta

UKŁAD 3D

Ochrona posprzedażowa

1. Zapewnij wyjątkową jakość
2. Profesjonalni inżynierowie z ponad 7-letnim doświadczeniem, wszyscy w gotowości
3. Dostępna instalacja i debugowanie na miejscu
4. Doświadczona kadra handlu zagranicznego gwarantuje błyskawiczną i sprawną komunikację
5. Zapewnij wsparcie techniczne przez całe życie
6. Jeśli to konieczne, zapewnij szkolenie operacyjne
7. Szybka reakcja i terminowa instalacja
8. Zapewnij profesjonalną usługę OEM i ODM